翻模

⚡ 自动翻页 开启后阅读到底自动进入下一章
⚡ 开启自动翻页更爽 看到章尾自动进入下一章,追书不用一直点。

“林顾问那边,或许有办法。”

  沉默中,潘轩义突然想起了林清野之前捣鼓出的源能魔改版三合土。

  那个材料性能优异,虽然因其重量、不抗震、延展性差、不防源能逸散等特性,并不适合做箱子。

  但潘轩义转念一想,林顾问既然能掏出那样神奇的材料,或许在别的地方,也能给出一些颠覆性的思路。

  毕竟,【源能拘束货箱】这个项目的整体构想本就是林清野提出的。

  当初他洋洋洒洒写下项目书,丢给村里,便再次当起了甩手掌柜。

  如今项目卡壳,找他这个“始作俑者”问问,合情合理。

  ......

  农场,木屋。

  林清野听完闻人泰带来的困境,捏着下巴,陷入了沉思。

  他自然清楚,这箱子成本的大头,在于那套天价模具。

  别看只是个模具,这背后牵扯的,是一整套繁复且昂贵的现代工业流程。

  首先,是智力成本。

  专业的模具设计师需要基于产品模型,设计出一套由上百个零件组成的复杂机械装置,要考虑分型面、浇注系统、冷却系统、顶出系统等等,每一个细节都关乎成败。

  对于货箱这种双层复合结构,其内部设计更是难上加难。

  当然这部分有闻人泰在,不成问题。

  其次,是材料成本。

  模具钢材不是普通钢铁,而是需要在高温高压下反复工作数万次而不变形的特种合金,本身就价格不菲,一套大型模具可能需要数吨这样的钢材。

  最后,也是最耗时耗钱的,是精密加工的成本。

  将一块坚硬的特种钢,加工成精度要求达到微米级的复杂零件,需要一系列高精尖设备。

  从数控机床的粗加工,到热处理,再到电火花、线切割等精加工,每一步都是时间和金钱的燃烧。

  尤其是模具内壁达到镜面级别的抛光,极度依赖经验丰富的技师进行纯手工打磨,人工成本极高。

  所有零件加工完毕后,还要进行装配与反复的试模、修模。

  这个过程充满了不确定性,直到生产出完全合格的产品为止。

  一套流程下来,数百万的成本,真不是开玩笑。

  那么,有什么办法能绕开传统的模具制作流程?

  林清野脑海里闪过的第一个念头,是3D打印。

  当然不是那种桌面级的树脂打印。

  而是选择性激光熔融这类工业级的金属3D打印技术。

  但这个念头刚冒出来就被他掐灭了。

  别说搞定大功率激光器,光是那套高度智能化的控制系统,这科技树点得就有些过于超前了,不现实。

  那就只能上笨办法了。

  比如,失蜡法。

  这种古老的铸造工艺,通过制作蜡模,在其外部包裹耐火材料形成外范,加热使蜡融化流出,再将金属熔液灌入中空的模壳,冷却后打碎外范便可得到铸件。

  这确实能省去昂贵的金属模具。

  可问题又来了。

  【源能拘束货箱】体型巨大,结构复杂,普通的蜡模强度根本不足以支撑金属熔液浇筑时的巨大压力和高温,极易变形甚至崩塌。

  想要用失蜡法,就必须找到一种能替代蜡,既能精确成型,又具备足够强度和耐高温特性的模具材料。

  这种材料......